混凝土振動(dòng)平臺要經(jīng)常加注潤滑油
混凝土振動(dòng)平臺要經(jīng)常加注潤滑油，因為這是造成大多數振動(dòng)電機損壞的主要原因。
1）潤滑油要求：必須是耐高溫120度以上的鋰基脂。因為振動(dòng)電機溫升65度，加上環(huán)境溫度就會(huì )達到70度以上，使用普通潤滑油就會(huì )液化，起不到潤滑作用。
2）加注潤滑油：按XV型混凝土振動(dòng)平臺為例：1.5KW以下振動(dòng)電機沒(méi)有注油嘴，1.5KW以上（包含1.5KW）振動(dòng)電機裝有注油嘴，出廠(chǎng)振動(dòng)電機均在軸承室內注滿(mǎn)潤滑油，所以油路里是空的，敬請注意。首先要嚴格按照我公司產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)上的要求對軸承進(jìn)行潤滑脂加注。因為用戶(hù)使用振動(dòng)電機型號不同，工作時(shí)間不同，環(huán)境溫度不同，多長(cháng)時(shí)間加注一次潤滑油，一次加注多少，是很難有一個(gè)統一的答案的。一般的加注時(shí)間是：初次使用混凝土振動(dòng)平臺累計工作時(shí)間滿(mǎn)200小時(shí)加注一次，以后滿(mǎn)400小時(shí)加注一次，如環(huán)境溫度高，應縮短加注時(shí)間。否則極易造成軸承抱死，線(xiàn)包掃堂燒毀。
3）加注潤滑油量：用戶(hù)使用振動(dòng)電機初次加注潤滑油量不得少于100克，因為出廠(chǎng)電機是直接在軸承室注滿(mǎn)潤滑油的，而油路里是空的，所以要多注入一些，以后以振動(dòng)電機XV20-6至XV240-6為例：每次注油量20克--100克。軸承潤滑油加注過(guò)多也不利于混凝土振動(dòng)平臺的正常使用，因為多余的油脂會(huì )侵害腐蝕線(xiàn)包，降低絕緣，使振動(dòng)電機線(xiàn)包燒毀。
3）軸承保養：沒(méi)有注油嘴的振動(dòng)電機工作累計滿(mǎn)1500小時(shí)需拆卸清洗軸承，更換新潤滑油。有注油嘴的振動(dòng)電機工作累計滿(mǎn)5000小時(shí)需拆卸清洗軸承，更換新潤滑油。
