振動(dòng)平臺使用一段時(shí)間要做的檢查內容
振動(dòng)平臺檢查內容：1、經(jīng)常檢查電機表面衛生2、有粉塵影響散熱時(shí)及時(shí)清理3、經(jīng)常檢查電機地腳固定螺栓是否松動(dòng)4、松動(dòng)時(shí)用力矩扳手緊固至要求力矩5、檢查振動(dòng)是否異常！
開(kāi)機后，電機不啟動(dòng)，應檢查：1)電源是否缺相；2)電機是否斷相；3)防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；2、開(kāi)機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應檢查：1)振動(dòng)機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2)地腳螺旋拴是否上緊；3)主機振動(dòng)加速度是否符合使用要求；3、調整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉軸兩端偏心塊是否對稱(chēng)調節；4、在兩臺振動(dòng)平臺同時(shí)工作的振動(dòng)設備中，當其轉相不符合要求時(shí)，一定要單臺調其相序，不要調兩臺振動(dòng)平臺總電源的相序。
處理方法：1、線(xiàn)振動(dòng)平臺轉軸兩振動(dòng)異常時(shí)停機，拆開(kāi)偏心塊護罩檢查處理2、偏心塊防護罩密封是否嚴3、密封不嚴時(shí)停機處理4、電機出線(xiàn)個(gè)月用黃油槍補一次油，一年中修一次8、電機電流是否正常9、異常時(shí)停機檢查處理二、檢修事項：1、振動(dòng)平臺的出線(xiàn)電纜承受振動(dòng)，所以要選用彈性較大的電纜作電機引線(xiàn)，一般電機引線(xiàn)在電機出線(xiàn)根部容易振斷或磨破損傷，當出現此類(lèi)故障時(shí)要打開(kāi)電機，從電機內部重新接線(xiàn)、振動(dòng)平臺的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。3、拆卸軸承時(shí)要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機的轉軸應有一定的軸向串動(dòng)，先不裝偏心塊空試電機，運行正常后按原記錄復位好偏心塊。4、偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進(jìn)入內部，影響電機運行。
總之，振動(dòng)平臺對設備具有一定的破壞性，同時(shí)振動(dòng)平臺也是易損設備，使用不正確時(shí)不僅電機本身壽命縮短，對所拖動(dòng)的機械設備也造成極大的破壞，所以在使用振動(dòng)平臺時(shí)一定要嚴格按照振動(dòng)平臺的使用說(shuō)明進(jìn)行使用，增加巡檢次數及力度，發(fā)現事故隱患后及時(shí)處理，萬(wàn)萬(wàn)不能帶病維持運行。合理的使用，勤快認真的巡檢才能更好的發(fā)揮振動(dòng)平臺的作用，才能延長(cháng)振動(dòng)平臺的使用壽命。振動(dòng)平臺激振力過(guò)小的調整方法振動(dòng)平臺的激振力過(guò)小是很多振動(dòng)機用戶(hù)經(jīng)常遇到的問(wèn)題，如何解決這個(gè)問(wèn)題呢。其實(shí)振動(dòng)平臺出廠(chǎng)時(shí)激振力均調至80%，需海運時(shí)（出口）激振力調至0%。使用時(shí)可按下列步驟進(jìn)行調節：1、臥式振動(dòng)平臺！
