振動(dòng)篩振動(dòng)平臺的構成(振動(dòng)平臺)
振動(dòng)篩振動(dòng)平臺的構成(振動(dòng)平臺)
振動(dòng)平臺又叫振實(shí)臺，主要用于物料的震實(shí)，減少物料內的空氣和縫隙.一般和料倉配套使用。它廣泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行業(yè)。振動(dòng)平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、形狀等形式的轉變。
振動(dòng)平臺的組成：
1、 振動(dòng)平臺主要有支架、臺面振動(dòng)機構，減震機構四部分組成。在振動(dòng)機構的帶動(dòng)下做橫向、縱向、上下等三維振動(dòng)，故而得名。
2、 振動(dòng)平臺的振動(dòng)機構主要由若干臺振動(dòng)電機、傳動(dòng)板構成，振動(dòng)電機的數量一般為偶數，如：4、6、8、10等，振動(dòng)電機的型號決定了三維振動(dòng)平臺的主要技術(shù)參數。
3、 振動(dòng)平臺的減震機構主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復合彈簧、充氣彈簧等幾種。
檢查設備，清除妨礙運行的各種雜物。檢查電機和傳動(dòng)機構各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油，滾動(dòng)軸承用黃油潤滑，往軸承內注油，不得超過(guò)三分之二。篩網(wǎng)有足夠的拉力和固定力，因篩網(wǎng)松弛或拉力不均勻以及篩面有波動(dòng)都會(huì )引起不良影響，并會(huì )縮短篩網(wǎng)壽命。所有螺栓連接部分，都要緊固到位。
檢查傳動(dòng)皮帶的拉力，以防打滑。檢查密封條，發(fā)現磨損或有缺陷應該及時(shí)更換。檢查進(jìn)料箱的連接是否松動(dòng)，如果間隙變大，引起碰撞，會(huì )使設備破裂。檢查電線(xiàn)、保險絲和啟動(dòng)裝置是否正常。開(kāi)動(dòng)設備使其無(wú)負荷運行2~3分鐘，在此期間應確定振動(dòng)篩是否正常，篩網(wǎng)是否有跳躍現象。檢查篩體支撐裝置，如發(fā)現橡膠墊或彈簧有破損或過(guò)渡壓扁時(shí)，及時(shí)更換。
應沿物料移動(dòng)方向往篩面上給料，并盡量使物料均勻分布在整個(gè)篩面上，不允許有過(guò)載現象。檢查主軸承發(fā)熱程度，其最大允許溫升一般高于室溫45~50℃。檢查設備振動(dòng)是否平穩，在有不正常振動(dòng)，沖擊或固定架有搖動(dòng)現象，應及時(shí)停機加以適當調整。工作結束后護保養，需在給料機供料完畢后，再停止工作。清除設備上的污垢和油質(zhì)，及時(shí)清理和修補篩網(wǎng)，當篩網(wǎng)被堵塞時(shí)，只能用鉤子向上鉤出，不能用錘子打下。
傳統的電源連接方式是電機線(xiàn)暴露在空氣中，用戶(hù)使用時(shí)直接連接，但是如果線(xiàn)纜長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中很容易出現漏電等隱患，線(xiàn)纜的老化速度也會(huì )大大加快，有2種方法可以有效降低振動(dòng)篩用電機漏電事故的發(fā)生。
解決方法一：在振動(dòng)篩底桶內部加裝線(xiàn)卡、在底桶出線(xiàn)口加裝橡膠防護套。這種方法可以降低篩機在運行過(guò)程中振動(dòng)對電機及電機線(xiàn)纜的損傷從而提高電機的使用壽命和生產(chǎn)。但弊端在于如果是使用的用戶(hù)來(lái)講，接線(xiàn)循序很容易弄錯，一旦振動(dòng)篩電機線(xiàn)纜接反篩機輕則篩面物料反轉，嚴重的會(huì )出現燒毀電機的問(wèn)題出現。
解決方法二：在方法一的基礎上在篩機底桶加裝接線(xiàn)盒。安裝接線(xiàn)盒的目的就是為了方便連接電纜，使篩機使用更加、安裝更為簡(jiǎn)便。其理念是：電機先從底桶引出后直接進(jìn)入接線(xiàn)盒中，在裝配時(shí)振動(dòng)篩電機的線(xiàn)纜正負極就已經(jīng)安裝正確，用戶(hù)收到產(chǎn)品后直接按照指示將外部線(xiàn)纜連接進(jìn)接線(xiàn)盒即可正常使用。這一連接方式使振動(dòng)篩的使用更為、便捷。
