生產(chǎn)負荷引起設備故障的改造措施設備本身強度不夠引起故障的改造處理首先我們需要知道為什么會(huì )出現超負荷的情況，詳細如下：
2)篩網(wǎng)選擇影響
運行一段時(shí)間后，受入料不平衡影響，會(huì )造成支撐腳減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動(dòng)軌跡不規則，振動(dòng)平臺偏擺，兩側篩箱相互拉扯，時(shí)間稍長(cháng)就會(huì )造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。
2)激振器故障或受力不一致造成篩箱偏擺
處理方法：定期檢查各部位，確保設備無(wú)故障，以及在潤滑時(shí)，每個(gè)激振器軸承采用定量潤滑，保證每個(gè)激振器中潤滑脂對激振器的阻力大體一致，確保振動(dòng)軌跡正常。
總結出造成振動(dòng)篩側板開(kāi)裂、橫梁斷裂的原因只是解決問(wèn)題的步，接下來(lái)，我們就詳細介紹下不同原因形成的振動(dòng)篩故障應采取何種解決方案進(jìn)行應對。
1)支撐腳不平衡篩箱偏擺
物料粘性大，難以篩下，使其在篩面上形成較厚的料層，造成上層物料中粒度合適的也無(wú)法篩下，實(shí)際負荷超過(guò)了設備的額定負荷，引起故障。
處理方法：通過(guò)整改振動(dòng)篩入料斗，改善下料情況，以及定期測量支撐腳減震彈簧高度，確保支撐腳平衡。
1)物料特性影響2.、振動(dòng)篩偏擺引起故障的改造處理3、共振引起故障的改造處理
條篩因為是圓錐形，在標準孔徑一樣的情況下，其上面孔徑要大于板篩，因此條篩具有更好的通過(guò)性能。
實(shí)際生產(chǎn)中，由于工作環(huán)境惡劣，篩網(wǎng)壓板會(huì )松動(dòng)，篩網(wǎng)材料產(chǎn)生塑性變形。運行一段時(shí)間后，篩網(wǎng)松弛與振動(dòng)平臺鋼梁產(chǎn)生相對振動(dòng)，當相對振動(dòng)與振動(dòng)篩本身的振動(dòng)產(chǎn)生共振時(shí)，就會(huì )對篩箱和橫梁產(chǎn)生巨大威脅。
處理方法：可適當增加振動(dòng)平臺傾斜角度，使篩面下溜速度增大，厚度降低。 
振動(dòng)平臺篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據具體情況分析改進(jìn)，通過(guò)檢查振動(dòng)篩負荷情況、振動(dòng)情況、各部配件安裝緊固情況等，查找事故原因，對癥解決，保證設備的安全平穩運行。
振動(dòng)平臺激振器如運行后出現偏心塊松動(dòng)掉落，維保過(guò)程中一對軸承加油量懸殊造成阻力不一致，將會(huì )導致振動(dòng)篩振幅不一致、不同步等問(wèn)題，進(jìn)而造成振動(dòng)軌跡不規則。
對于部分早期設備，其篩箱所用的鋼板為δ16mm鋼板，只在激振器附近加襯加強筋板，而另外4處主要受力點(diǎn)，即4個(gè)支撐腳附近沒(méi)有，運行中，支撐腳附近的篩箱會(huì )多次出現開(kāi)裂。
處理方法：通過(guò)加工加強筋板，利用篩箱上原有螺栓孔，在4個(gè)支撐腳附近安裝加強筋板，以加強篩箱側板的強度。
大型礦山中，一般會(huì )選擇聚氨酯材料篩網(wǎng)，其中又分為板篩和條篩兩種，前者使用壽命長(cháng)，物料條件好時(shí)，適合選擇。但如果物料很難篩下，容易造成篩面積料，引起設備超負荷運行發(fā)生故障。
處理方法：對振振動(dòng)平臺篩面支撐筋進(jìn)行改進(jìn)，增加篩網(wǎng)中間支撐筋的數量(由3根增加到5根)，并且每根都與中間那根一致，具備安裝固定螺栓功能，通過(guò)多塊壓板壓緊，保證篩網(wǎng)固定可靠，無(wú)法達到共振。